قطع غيار

تُعَدّ الدرفلة على البارد واحدة من العمليات الأساسية لتشكيل المعادن في خطوط إنتاج الأنابيب والمقاطع. وتُجرى هذه العملية دون تسخين، وبالاعتماد فقط على الضغط العالي وقوى الشد. وتُستخدم هذه الطريقة لإنتاج صفائح معدنية ذات دقة عالية وسماكة موحّدة. ونظراً للضغط المرتفع والتلامس المستمر بين المكوّنات وسطح المعدن، يتطلّب هذا القسم صيانة دقيقة واستخدام قطع غيار متخصّصة وعالية المتانة. ومن أهم المكوّنات الاستهلاكية وقطع الغيار ما يلي:

درافيل الدرفلة على البارد

تُعَدّ هذه الدرافيل قلب خط الإنتاج. وتُعرف الدرافيل التي تكون على تماس مباشر مع سطح المعدن باسم درافيل العمل، وأي تآكل أو تشقّق أو عدم انتظام في السطح يؤثّر بشكل مباشر على جودة المنتج النهائي. وبحسب نوع المعدن وظروف الإنتاج ومستوى الضغط، قد تتعرّض الدرافيل للتآكل بسرعة أكبر. وفي العديد من المصانع، يُعتَبَر توفر عدة مجموعات من درافيل الاحتياط معياراً ضرورياً.
بالإضافة إلى ذلك، فإن درافيل الدعم في خطوط الدرفلة على البارد، والتي تقوم بدعم درافيل العمل، تتعرّض لضغط واحتكاك عاليين، وغالباً ما تحتاج إلى الاستبدال بعد عمليات طحن متعددة.

المحامل والجلب الصناعية

تُركَّب هذه المكوّنات عند نقاط الاتصال بين محاور الدرافيل والمحرك أو علبة التروس. ويتمثّل دورها في نقل القدرة وتقليل الاحتكاك. ويسمح الأداء السلس للمحامل بدوران الدرافيل دون اهتزاز، كما يساعد على الحفاظ على دقة المنتج. وفي حال تآكلها، فإن التأخير في استبدال المحامل قد يؤثّر سلباً على خط الإنتاج بأكمله.

أنظمة نقل القدرة

تشمل أنظمة نقل القدرة التروس والسلاسل الصناعية والوصلات وأعمدة الكردان، والتي تقوم بنقل قدرة المحرك إلى الدرافيل. ويؤدي التآكل التدريجي لهذه المكوّنات إلى انخفاض الكفاءة وعدم انتظام حركة الدرافيل. وتُعَدّ الفحوصات الدورية والاستبدال في الوقت المناسب أمراً ضرورياً للحفاظ على أداء ثابت لخط الإنتاج.
ونظراً لأن بعض مكوّنات الدرفلة على البارد المستخدمة في خطوط إنتاج الأنابيب والمقاطع تكون متخصّصة ومصنّعة حسب الطلب، فإن مجموعة مازس توفّر إمكانية الطلب المباشر والتوريد السريع. وفي حال عدم توفّر القطعة في المخزون، يتم تأمينها وفق خطة مدروسة لضمان تقليل توقّف الإنتاج إلى الحد الأدنى.